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在此廣聯(lián)公司為大家分享ASCO電磁閥的安裝技巧如下
1、電磁閥的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合符合口方向;設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2、電磁閥可用各種形式的端部與管路連接。其中主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時(shí),若溫度超過(guò)350℃時(shí),由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛,應(yīng)選擇耐高溫螺栓材料。
3、電磁閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12220《通用閥門(mén)標(biāo)志》的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn),待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。
4、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)的殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。
5、嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,時(shí)間應(yīng)符合表2的規(guī)定,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
6、公稱通徑:DN15~500
從ASCO電磁閥在使用當(dāng)中的具體表現(xiàn),大家應(yīng)該能夠發(fā)現(xiàn),這種調(diào)節(jié)閥有很好的耐腐蝕性能,在適用于多種介質(zhì),能夠與腐蝕性介質(zhì)接觸的同時(shí),也不易在施工當(dāng)中出現(xiàn)腐蝕方面的損傷。
ASCO電磁閥耐腐蝕性能的具備,一方面是因?yàn)槠渑c流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯。
這樣能夠憑借著襯有的耐腐蝕的材料,有效提高整個(gè)調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕下性能,使得調(diào)節(jié)閥具備很好的耐腐蝕能力。
另一方面是因?yàn)?,氣?dòng)襯氟單座調(diào)節(jié)閥采用的是聚四氟乙烯波紋管密封,這種管材本身會(huì)因?yàn)椴馁|(zhì)的促成有非常好的耐腐蝕性能,再加上管材能夠可靠密封,可以避免腐蝕性介質(zhì)接觸到調(diào)節(jié)閥的其它結(jié)構(gòu)部分,調(diào)節(jié)閥在使用的時(shí)候自然能夠接觸腐蝕性的介質(zhì),且不易受到腐蝕方面的損傷。
可以說(shuō),是因?yàn)椴馁|(zhì)和工藝的促成,所以氣動(dòng)襯氟單座調(diào)節(jié)閥才有很好的耐腐蝕性,能夠廣泛適用于酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。
ASCO電磁閥檢查間體內(nèi)壁:在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況;
檢查閥座:因工作時(shí)介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛;
檢查閥芯:閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之一,受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重,檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換;檢查密封填料:檢查盤(pán)根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;
檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現(xiàn)象。
在選擇上的要求,需要注意在樣式上的要求,在樣式上的合理性,減少在樣式上的不足,都是對(duì)其在合理性上的保證,減少在使用上存在的質(zhì)量問(wèn)題,保證其在品質(zhì)上的合理性。
電磁閥在選擇上的符合,需要注意在結(jié)構(gòu)上的要求,在結(jié)構(gòu)上的合理性,減少在結(jié)構(gòu)上的不足,對(duì)于其在安裝效果上的保證,減少在安裝上存在的質(zhì)量問(wèn)題,都是對(duì)其在效果上的合理性滿足。
ASCO電磁閥在選擇上的考慮,需要注意在材質(zhì)上的要求,在材質(zhì)上的合理性保證,避免在材質(zhì)上存在的問(wèn)題,可以保證其在性能上的性,減少在使用上存在的不足,保證在性能上的滿足。